近日，鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司申报的《热镀锌汽车钢企业全链条低碳管理创新》案例，成功入选国家级“2025企业绿色低碳发展优秀实践案例”。作为全国仅30家典型企业之一，TAGAL将入编《2026企业绿色低碳发展优秀实践案例精选集》，并在第三十一届联合国气候变化大会上向全球展示推介。这一殊荣，标志着TAGAL在绿色低碳转型道路上的探索与实践获得国家级乃至国际级的高度认可。
绿色发展战略:成为汽车绿色用钢引领者
作为中国热镀锌汽车钢行业的领先企业，TAGAL将绿色低碳发展确立为核心战略之一，致力成为汽车用钢领域绿色可持续发展的引领者。围绕这一战略愿景，依托股东双方——鞍钢集团与蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司的技术优势，TAGAL实施“产品低碳+制造零碳”双轮驱动:一方面，研发并供应生态友好型产品——TAGAL eNovation?低碳排放钢系列；另一方面，以国家级绿色工厂为基石，加速建设零碳工厂，系统推进全链条绿色转型升级。
TAGAL eNovation?低碳排放钢:实现国内首批批量供应
TAGAL建立了“全生命周期碳管理+产品性能”双向协同的产品开发管理体系，联合上游母公司鞍钢股份及鞍钢联众组建碳管理小组，打通产业链碳数据壁垒。目前，产品已通过ISO 14067产品碳足迹认证，发布首份环境产品声明，并正式推出TAGAL eNovation?低碳排放钢品牌。TAGAL构建了三大低碳排放钢产品矩阵:涵盖ELC30、ELC50、ELC80三大系列，减排比例覆盖30%至80%以上。截至目前，TAGAL已成为国内首批实现低碳排放钢批量供应的汽车用钢企业，为汽车行业提供了可量化、可信赖的绿色材料解决方案。
绿色工厂建设:打造区域内首家零碳工厂
当前，TAGAL已成功获评“国家级绿色工厂”，在这一坚实基础上，公司正致力于打造区域内首家零碳工厂，加速迈向制造零碳目标。围绕生产、能源、运输三大维度，TAGAL系统推进绿色制造:
生产端:推行全方位系统化极致能效管理。将能效提升从局部设备节能升级为系统性降碳管理，通过对高耗能设备替代、工艺优化、非作业时段节能控制等精细化举措，实现能源利用效率的全面提升。2025年全年用电量相较于2022年节电510万kWh，吨钢降低12 kWh。
能源端:实现100%气候中和能源结构转型。TAGAL制定了清晰的能源转型路径，逐步从传统火电转向以核电、风电为主的可再生能源体系。气候中和能源利用比例从2021年的10%跃升至2024年的100%，已实现100%可再生能源。
运输端:打造“基地联动+清洁运力”低碳物流模式。依托大连、广州、重庆三地协同供应，推行属地化策略，大幅缩短运距；积极推动，积极推动公路运输向铁路、水路转型，成都、长春方向铁路运输比例分别达74%和88%，累计减碳约4790吨。
未来展望:持续夯实产品体系，加速零碳工厂落地
面向未来，TAGAL将持续夯实低碳产品体系，推进TAGAL eNovation?低碳排放钢产品的研发与批量供货。同时，以100%绿电和CCUS碳捕捉项目为抓手，公司计划于2028年建成零碳工厂，实现生产制造过程零碳排放。从绿钢供应到零碳工厂建设，从中国标杆到世界名片，TAGAL正以实际行动引领汽车用钢行业的绿色未来。
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